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As gaxetas de compressão, ou simplesmente, gaxetas, como conhecemos no Brasil são componentes essenciais em aplicações de vedação industrial.
Elas são definidas pela ESA (European Sealing Association) e da FSA (Fluid Sealing Assocition) em seu manual "Gaxetas de Compressão" traduzido pela ABIMAQ como qualquer elemento flexível que promove a vedação de máquinas e equipamento por meio da compressão mecânica.
Nesse sentido, podemos encontrá-las em vários componentes, como, bombas, válvulas, trocadores de calor, pistões, etc.
Vamos explorar alguns aspectos importantes relacionados a essas gaxetas:
Materiais:
Elas podem ser feitas de vários materiais, incluindo grafite, PTFE (politetrafluoretileno), fibra de vidro, amianto (embora esteja em desuso devido a preocupações com a saúde), elastômeros, entre outros.
A escolha do material da gaxeta depende das características do fluido a ser selado, da temperatura e da pressão de operação, e de outros fatores ambientais.
Funcionamento:
Como o próprio nome fala o seu funcionamento é baseado na aplicação de pressão sobre a gaxeta para criar uma vedação eficaz.
Normalmente, as gaxetas são projetadas como anéis ou cordões que são inseridos em uma ranhura ou alojamento no equipamento. Quando a pressão é aplicada, a gaxeta é comprimida, preenchendo as irregularidades na superfície do equipamento e criando uma vedação estanque.
Aplicações:
Elas são amplamente usadas em sistemas industriais para selar diferentes tipos de fluidos, incluindo líquidos, gases e vapor.
Elas são empregadas em válvulas, bombas, compressores, trocadores de calor, reatores químicos e muitos outros equipamentos.
Manutenção:
A manutenção adequada das gaxetas é essencial para garantir o bom funcionamento do sistema e evitar vazamentos. Isso pode envolver a inspeção regular das gaxetas, o reaperto de parafusos de fixação para manter a compressão adequada e a substituição das gaxetas desgastadas ou danificadas.
Segurança e Conformidade:
Vazamentos não controlados de fluidos podem ser perigosos, tanto do ponto de vista da segurança dos trabalhadores como da conformidade com regulamentações ambientais.
Gaxetas de compressão bem projetadas e mantidas ajudam a minimizar esses riscos.
Desafios Ambientais:
Devido a preocupações ambientais e regulamentações cada vez mais rigorosas, muitos setores industriais estão buscando alternativas mais seguras e ecológicas para materiais tradicionalmente usados em gaxetas, como o amianto.
Portanto, materiais como PTFE expandido e grafite flexível estão ganhando popularidade.
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